大型钢结构车间降温方案

大型钢结构车间因空间跨度大、屋顶吸热强、设备散热集中，易形成高温闷热环境。以下方案结合钢结构特点，从降温效率、成本及可持续性角度提供系统性解决方案：

一、通风优化——构建立体气流循环

1. 屋顶动力通风系统
   • 大直径轴流风机：在车间屋顶按每200-300㎡/台安装低转速、大风量轴流风机（风量≥100,000m³/h），利用热空气上升原理，快速排出顶部积热。
   • 无动力涡轮风机：辅助安装无动力涡轮风机（直径≥800mm），利用自然风压驱动，24小时不间断排风，降低能耗。
   • 效果：顶部热空气排出效率提升40%，降低车间整体温度2-3℃。
2. 侧墙进风系统
   • 百叶窗+过滤网：在车间侧墙安装可调节百叶窗（开启角度≥45°），并加装防尘过滤网（过滤效率≥80%），确保进风质量。
   • 导流板设计：在进风口设置弧形导流板，引导冷风沿地面水平流动，避免直接吹向设备或人员。
   • 效果：形成“下进上排”立体气流，换气效率提升至每小时8-10次。

二、蒸发冷却——低成本高效降温

1. 湿帘-风机组合系统
   • 湿帘墙：在车间一侧安装湿帘墙（厚度≥150mm，材质为高分子复合材料），水循环系统维持水温25-28℃。
   • 负压风机：在车间另一侧安装负压风机（风压≥350Pa），将室外空气穿过湿帘后送入车间。
   • 效果：降温效率达10-15℃，适用于湿度较低地区（相对湿度＜60%）。
2. 高压微雾降温
   • 喷嘴布局：在车间顶部按每5-8㎡/个安装高压微雾喷嘴（压力70-140bar，雾滴直径5-10μm）。
   • 智能控制：通过温湿度传感器联动控制喷雾量，避免地面湿滑。
   • 效果：局部降温6-8℃，同时增加空气湿度，缓解干热不适。

三、隔热改造——减少热量输入

1. 屋顶隔热层
   • 反射隔热涂料：在钢结构屋顶涂刷反射隔热涂料（太阳反射比≥0.85，发射率≥0.9），降低屋顶表面温度20-30℃。
   • 复合隔热板：在原有彩钢瓦上加装岩棉夹芯板（厚度≥100mm，容重≥120kg/m³），形成空气隔热层。
   • 效果：屋顶综合传热系数降至0.4-0.5W/㎡·K，减少日间辐射得热50%以上。
2. 墙体隔热
   • 双层彩钢板+玻璃棉：在车间墙体采用双层彩钢板中间填充玻璃棉（厚度≥50mm，导热系数≤0.04W/m·K）。
   • 断桥铝门窗：更换为断桥铝门窗（传热系数≤2.5W/㎡·K），减少门窗得热。
   • 效果：墙体传热系数降低30%，减少热量传递。

四、局部降温——精准解决高热区域

1. 岗位送风系统
   • 工业冷风机+风管：在设备操作区安装工业冷风机（风量≥8,000m³/h），通过风管将冷风直接送至工人作业面。
   • 可调节风口：采用球形可调节风口，实现360°送风，覆盖半径≥5m。
   • 效果：工人作业区温度降低4-6℃，提高舒适度。
2. 移动式降温设备
   • 移动空调扇：在临时作业区或检修区配置移动空调扇（制冷量≥5kW），灵活移动，快速降温。
   • 冰水喷雾站：设置冰水喷雾站，提供冰水喷雾，供工人自行降温。
   • 效果：局部降温效果显著，满足临时需求。